采礦工程畢業(yè)論文開題報告(11)

時間：2024-10-06 23:11:18 學人智庫我要投稿

相關推薦

采礦工程畢業(yè)論文開題報告范文(11)

(六)礦井主扇選擇的兩條原則

　　1、風機的效率不低于0.6。

采礦工程畢業(yè)論文開題報告范文(11)

　　2、實際風壓不能超過最大風壓的0.9倍。

　　根據(jù)以上兩條原則，選用2K60-1NO.18軸流式型風機。

　　2K60-1NO.18軸流式扇風機裝置性能特性曲線見表

　　9-4-1。

　　根據(jù)礦井主扇設計工況點和實際工況點的確定方法，

　　從設計工況點開始沿著風阻曲線與最近的葉片安裝角的交

　　點，即礦井主扇的實際工況點。

　　礦井通風容易時期主扇的實際工況點：h扇易=991 pa，

　　Q扇易=74 m3/s,主扇效率η易=0.81。輸入功率Nfimin=83kw

　　礦井通風困難時期主扇的實際工況點：h扇難=1313.2

　　pa，Q扇難=76m3/s,主扇效率η難=0.91。輸入功率Nfimax=

　　124kw

　　根據(jù)實際工況點，可得出兩個時期主扇的技術參數(shù)(表

　　5-5-1)。

　　通風容易和通風困難時期主扇技術參數(shù)表表5-5-1

　　由以上結果可以看出，主扇風壓最低點的效率為0.81，

　　大于0.6;風壓最高點的風壓為1313.2Pa，未超過主扇最

　　- 88 -

　　高風壓的0.9倍;通風容易時期的葉片安裝角為30°，通風困難時期的葉片安裝角為35°，均在10°40°之間。因此，該主扇符合設計要求。

　　風機個體特性曲線圖圖

　　5-5-2

　　- 89 -

　　(七) 選擇電動機

　　由主扇選型結果可以得出：通風容易時期主扇的輸入功率為Nfmin=177.54kW,通風困難時期主扇的輸入功率為

　　251.34kW,二者均小于400kW，根據(jù)《礦井通風》的有關規(guī)定，選用異步電動機。

　　因Nfmin/ Nfmax=177.54/251.34=0.706 > 0.6，則兩個時

　　期都用一種較大功率的電動機，選擇這種電動機的輸出功率Neo和輸入功率Nei分別用下式計算：

　　Neo=Nfimax

　　式中： ηt傳動效率，本設計采用直接傳動，

　　ηt=1。

　　Nei=(1.10~1.15)Neo，kW

　　式中： 1.10~1.15電動機的容量系數(shù)。由于本設計選用軸流式風機，取1.10;

　　ηe電動機的效率，取0.80。

　　帶入數(shù)據(jù)，可得：

　　Neo=Nfimax?t，kW ?e

　　Nei=1.10?t=251.34=251.34kW ?eNeo=1.103251.34=314.175kW 0.801根據(jù)以上所得出的Neo或Nei、ηe以及主扇所要求的轉

　　數(shù)，在有關的電動機技術手冊上選用合適的電動機。關于電動機的選型，根據(jù)畢業(yè)設計的要求，本設計不予考慮。

　　(八)對礦井主要通風設備要求

　　1、礦井主扇(包括分區(qū)主扇)必須裝置兩部同等能力的扇風機(包括電動機)，其中一套運行，另一套做備用，備用的一套要求在10min內能夠開動;

　　- 90 -

　　2、礦井的主扇房應有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路，線路上不應分接任何負荷;

　　3、主扇要有靈活可靠、合乎要求的反風裝置和防爆門，要有規(guī)格質量符合要求的風峒和擴散器。分區(qū)主扇也應符合這個要求;

　　4、主扇和電動機的機座必須堅固耐用，要設置在不受采動影響的穩(wěn)定地層上。

　　(九) 對反風、風硐的基本要求

　　1、對反風的基本要求：

　　(1)生產(chǎn)礦井主要扇風機必須安裝反風設施，必須能在10min內改變巷道風流方向;

　　(2)當風流方向改變后，主要扇風機的供風量不應小于正常風量的60%;

　　(3)反風設施有礦長組織有關部門每季度至少檢查一次，每年應進行一次反風演習;

　　2、對風硐的要求：

　　(1)風硐的斷面不宜過小，其風速以10m/s為宜，最大不應超過15m/s;

　　(2)風硐的風阻應不大于0.0196 N?S2/m8，風硐的阻力不大于100~200Pa;

　　(3)風硐及其閘門等裝置，結構要嚴密，以防止大量漏風;

　　(4)風硐內應安設測量風速及風流壓力的裝置。為此，風峒和主扇相聯(lián)的一段長度應不小于10~12D(D為主扇動輪的直徑)。

　　- 91 -

　　第二節(jié) 防止特殊災害的安全措施

　　(一) 井下防塵

　　為了保護工人健康和防止煤塵爆炸事故，保證安全生產(chǎn)，都必須制定防塵、降塵、預防和控制煤塵爆炸范圍的措施，加強管理，嚴格執(zhí)行。

　　1、加強通風管理，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，控制風速，防止煤塵飛揚，井下所有溜煤眼及煤倉必須有一定量的存煤，不得放空;

　　2、設計中已考慮完整的灑水防塵系統(tǒng)，在煤流中各轉載點、采煤和掘進工作面以及凡能產(chǎn)生粉塵的地方，都進行灑水降塵。在敷設管路時，每100米留一個三通，以便定期沖洗巷道巖粉。在主要進風和回風巷道設置使風流凈化的水幕;

　　3、對易于積存煤塵的巷道要定期清洗刷漿，浮煤定期清掃運走;

　　4、巖石巷道掘進工作面和煤層巷道掘進工作面，在掘進過程中必須間隔一定時間灑水降塵;

　　5、由于本礦井主采煤層，有煤塵爆炸危險，因此，相鄰的采區(qū)、各轉載點、裝載點、回采工作面、掘進工作面

　　- 92 -

　　等都比許設置水棚隔開。在所有運輸及回風道中都必須定期撒布巖粉;

　　6、在粉塵濃度和顆粒大小對工人身體健康構成威脅的工作地點，工人必須佩戴防塵口罩。

　　(二)瓦斯預防

　　1、根據(jù)《煤炭安全規(guī)程》中關于各工作地點風流中允許瓦斯?jié)舛�，預防瓦斯事故的有關規(guī)定，制定措施，配備瓦斯監(jiān)控儀器設備，有效的預防和控制瓦斯事故，保證安全生產(chǎn);

　　2、加強通風管理制度，保證風流按預定方向流動，并使工作面有足夠的新鮮風量，同時要配專職瓦斯檢查員，進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

　　3、在掘進工作面、回采工作面上下區(qū)段平巷中，安設瓦斯警報儀，監(jiān)控風流中的瓦斯?jié)舛燃皠討B(tài)，并將其信息及時傳到地面安全監(jiān)控室。在主要工作地點設置組合瓦斯斷電儀。同時要加強主扇及局扇的管理，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行;

　　4、加強對井下各種通風設施的維修和電器保養(yǎng)，保持通風設施完好和電器設備的隔爆性能;

　　5、按井下在冊人數(shù)配備自救器，工人不配備自救器及 - 93 -

　　攜帶對安全生產(chǎn)造成潛在隱患的人員一律不得下井。

　　(三)火災預防

　　由于本礦井主采煤層有自燃發(fā)火傾向，因此，預防煤層自燃發(fā)火的工作必須給予高度重視，制定系統(tǒng)、完整的防火措施。

　　針對本礦井的具體情況，在生產(chǎn)中應注意以下及個方面：

　　1、改革采區(qū)布置。隨著工作面的推進，及時設置各種通風設施切斷進入已報廢的區(qū)段平巷的風流。并做到風路最短，通風設施最少，利用調壓控制采空區(qū)，以減少自燃發(fā)火;

　　2、加強對采區(qū)自燃發(fā)火的監(jiān)測工作，隨時掌握發(fā)火傾向動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對于危險的地點要設置自燃發(fā)火遙控儀，進行自動監(jiān)測;

　　3、采用跨上山開采，不留上山保護煤柱，從而減小自燃發(fā)火的危險性;

　　4、井下設置消防材料庫，機電硐室、火藥庫、檢修硐室、膠帶運輸機機頭硐室等備有一定數(shù)量的滅火器材，采區(qū)變電所及中央變電所應加設防火門;

　　5、加強井下電器設備和高低壓電網(wǎng)的管理和維護，避 - 94 -

　　免發(fā)生短路和絕緣破壞漏電而引起火災事故。